真空泵单元KCM620-V-01,02_时代企业有限公司

型　　号				KCM620-V-01	KCM620-V-02
性能	频率		Hz	60
	设计排气量　　　　　　 ※1		m3/h	616
	到达真空度		kPa	100以上 (1.3kPa(abs)以下)
	运转音 ※2		dB	71 (到达真空度时) 75 (80kPa)
外形寸法　　宽×深×高			mm	710×1394×1642	710×1394×1822
产品重量			kg	770	800
外观颜色				深灰色曼塞尔No. N3.0
配管连接口径				100A JIS 10K フランジ
驱动方式				皮带驱动
启动方法				变频器启动
电气特性	电源　　　　　 ※3		V(Hz)	三相200（50／60）、220(60)
	功率 ※4		kW	13.5
	电流 ※4		A	41.0
保护装置	泵	过流继电器設定値 ※5	A	47.5
		温控开关		55℃打开、45℃关闭
	冷却风扇电机	过流继电器設定値　　　　 ※5	A	3.0
设置环境	设置场所			室内
	容许环境温度 ※6			5～40℃
	吸入气体			常温：5～40℃ 常湿： 65±20（JIS Z8703）无腐蚀性/可燃性/爆炸性气体的环境无高温蒸汽及结露、较少灰尘的洁净空气
	设置场所标高 ※7			1000m以下
	污染程度 ※8			污染度3（普通工厂等环境）
	过电压分类 ※8			分类3（由固定配线设备提供）
备注	※1 根据容积推算出来的理论值。实际流量请参考压力－流量线图。 ※2 200V-60Hz时的实际测量值。 ※3 电源电压瞬时波动范围应在额定电压±10%以内，连续波动时容许范围在额定电压±5%以内。 ※4 80kPa･200V-60Hz时的实际测量值。 ※5 ESB（控制单元）内置的保护装置的设定值。 ※6 如果起动时环境温度在 5℃左右，则可能会产生高频音，但这并非发生了异常，声音在短时间内即会消失。如果高频音持续时间超过30分钟，请咨询销售方。 ※7 如需在标高超过1,000m的场所使用，请咨询本公司。 ※8 请参照IEC664-1。

复合型KRA系列
双气缸-双功能（真空泵、吹气泵并列）方式，可以同时作为真空度60KPa以下的吸气源、排气压力60KPa以下的吹气源来独立使用。
高真空KHA系列
到达真空:8 kpalabs]以下 流量:120~330L/min(50Hz)
节能环保的真空系统
常用真空度：80kPa以下 到达真空度：90kPa以下
小型无油式真空泵
完全无油排气不含有油分无污染 运转音低使用寿命长维护方便 设计紧凑电机直连结构体积小重量轻
真空泵单元KCM620-V-01,02
真空泵单元KCM620-V-01,02
主控制单元ESB1100-01～ESB5500-50-01,02
主控制单元ESB1100-01～ESB5500-50-01,02
KCP系列基本型无油式真空泵
使用新研发的高效转子（非接触），实现节能，无油式的真空。 另外，因为是非接触式所以实现了更静音。且大幅降低（300Hz一下）的低频噪音
KCVS190 变频真空机组
变频真空机组采用高效双转子结构的爪式真空泵，配置真空压力传感装置、流量控制系统、变频装置、运转时间记录器等部件，使得该机组可以根据客户实际使用流量的变化，自动调节爪式真空泵转速，达到最大限度的节能效果。
KCVS310 变频真空机组
变频真空机组采用高效双转子结构的爪式真空泵，配置真空压力传感装置、流量控制系统、变频装置、运转时间记录器等部件，使得该机组可以根据客户实际使用流量的变化，自动调节爪式真空泵转速，达到最大限度的节能效果。
KCVS380 变频真空机组
变频真空机组采用高效双转子结构的爪式真空泵，配置变频装置、压力传感装置、PLC 中央处理器组成流量压力智能控制单元。通过触摸屏界面，实现人机对话，根据用户实际工况，设置最佳控制模式。并具备显示机组运转时间、维护保养提醒以及自动检测故障报警提示等功能模块。保证机组可根据客户实际使用流量的变化，自动调节系统的运转功率，达到最佳节能工况，同时最大幅度减少系统损耗，提高机组使用寿命。
KCVS620 变频真空机组
变频真空机组采用高效双转子结构的爪式真空泵，配置变频装置、压力传感装置、PLC 中央处理器组成流量压力智能控制单元。通过触摸屏界面，实现人机对话，根据用户实际工况，设置最佳控制模式。并具备显示机组运转时间、维护保养提醒以及自动检测故障报警提示等功能模块。保证机组可根据客户实际使用流量的变化，自动调节系统的运转功率，达到最佳节能工况，同时最大幅度减少系统损耗，提高机组使用寿命。
KCVS1200 变频真空机组
变频真空机组采用高效双转子结构的爪式真空泵，配置变频装置、压力传感装置、PLC 中央处理器组成流量压力智能控制单元。通过触摸屏界面，实现人机对话，根据用户实际工况，设置最佳控制模式。并具备显示机组运转时间、维护保养提醒以及自动检测故障报警提示等功能模块。保证机组可根据客户实际使用流量的变化，自动调节系统的运转功率，达到最佳节能工况，同时最大幅度减少系统损耗，提高机组使用寿命。